Автоматжуулахын өмнө агуулахын бүтээмжийг саатуулдаг алдаанууд

| Батжаргал Сэнгэдорж

Өнөөдөр логистикийн удирдлагуудын өмнө хамгийн чухал зорилго нь автоматчлал гэж Toyota Material Handling-ийн Логистикийн Хандлага 2026/2027 тайланд дурдагдсан. Технологи сайн хэрэгжүүлсэн үйл ажиллагааны үр ашгийг олон дахин нэмэгдүүлэх чадвартай байх нь үнэн боловч хоосон үр ашиггүй байдлыг ч улам горимжуулдаг. Одоо агуулахын бүтээмж нь ямар нэгэн машин эсвэл программ хангамжаас биш, харин орон зай, урсгал, бүтээгдэхүүн, өгөгдөл ба хүмүүсийн харилцаанаас хамаардаг.

Бүтээмж зөвхөн технологиос л хамаардаг гэж үү?

Олон үйл ажиллагаанд бүтээмжийн алдагдал нь технологийн дутагдалгүйгээс илүү өмнө эхэлдэг. Өрөөг хэрхэн хуваарилсан, нэг бүрийн орж ирж, гардаг зам, шийдвэр гаргахад ашиглагддаг өгөгдлүүдийн хэмжээ зэрэг нь түлхэц өгдөг. Тиймээс Toyota Material Handling Испания автоматааржуулалтын үйл ажиллагаа эхлэхээс өмнө анхаарах шаардлагатай хамгийн түгээмэл алдаануудыг судалдаг.

1. Урсгал биш, боломжит зайд тулгуурласан загварчлах

Олон төсөл агуулахын байгууламжийн талбайн хэмжээсээс эхэлж, зай гадаргууг хэрхэн дүүргэхээс төвлөрдөг. Гэвч байгууламжийн чадамж нь зөвхөн зайны хэмжээсээр хязгаарлагдахгүй; харин материал ба хүмүүсийн доторх эргэлт хэрхэн өрнөж байгаагаас хамаардаг. Учир нь материалын урсгалууд байгууламжийн дизайнд нийцсэн байх ёстой.

Нэг агуулаагддаг үед хэд хэдэн урсгал зэрэг өрнөх боломжтой: олон нийлүүлэгчдээс орж ирэх шалгалтууд, хадгалалтын бүсүүдийн хоорондын хөдөлгөөнүүд, нөхөн сэлгэлтүүд, захиалгыг бэлтгэх, илгээмж эсвэл буцаалт. Эдгээр холбоо судлагдаагүй бол маршрутын хоорондох саад тотгорууд, давхардсан хөдөлгөөнүүд эсвэл бөглөрөл үүсдэг.

Advertentuht, дундуур харахыг үргэлжлүүлээрэй

«Хөрөнгө оруулалтын байгууламжийг дүн шинжилгээ хийхэд эхний зүйл нь маршрутуудыг ойлгож, өдөр бүр тэдгээрийг хийдэг хүмүүсийн тухай сонсох явдал юм. Энд технологийн дутагдалтай байдлыг ихээр тайлбарлах үндэс суурь оршиж байдаг» гэж Давид Гарсиа Аманди, Toyota Material Handling Испания дахьAutomation Sales Manager хэлсэн.

2. Өөрчлөгдсөн эрэлт шаардлагад нийцсэн хуваарилалтыг хадгалах

Холбогдох references-ийн байрлалыг ихэвчлэн агуулахын эх загварт тодорхойлдог. Гэвч эрэлт хэрэгцээ тогтмол биш байна. Улмаар улирлын нөлөө, каталог дахь өөрчлөлтүүд, цахим худалдааны өсөлт, тодорхой сувагүүдийн өсөлт нь захиалгаերի бүтэцийг бодитгоор өөрчилдөг. Өмнө нь хоёрдугаар зэрэглэлийн байршил эзэлж байсан reference одоо хамгийн их эрэлттэй бичигдэгдэх барааны нэг болж магадгүй, харин бусад бүтээгдэхүүний эргэлт багасч болзошгүй.

Агуулахын хуваарилалт ба эрэлт хэрэгцээ хамтдаа хөгжиж байгаачлах ёстой. Үр дүн нь одоо ажиллахгүй байсан үйл ажиллагаанд тохируулсан байгууламж юм. Байршил тогтмол байх эсвэл динамик байх мэдлэг нь ижил логиктой байдаг. Тогтмол байршил нь удирдлагыг илүү энгийн болгодог боловч нэг баримтын байрлал өөрчлөгдөхөд багтаамжийг хэрэглэж дуусдаг. Динамик байршил зайг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог, гэхдээ инвенторийн хөтөлбөрийн tracability-г хангах системүүд ба үйл явц шаардлагатай. Үлгэрчилсэн ганц тохиромжтой тохиргоо байхгүй. Хуваарилалт нь эрэлт хэрэгцээний бодит байдлаас хариу авах ёстой ба тэр байдлын өөрчлөлтөд дахин харах шаардлагатай.

3. Өөрөө тодорхойлсон шийдлийг өөгдлөн автоматааржуулах

Автоматчлал хүч чадлыг нэмэгдүүлж, давтагдсан үүргүүдийг бууруулах ч өмнө нь анализласан үйл явц дээр ажиллах шаардлагатай. Хэрэгцээтэй маршрутгүй, өөрчлөлт тодорхойлогдоогүй, буруу дараалалтай үйл ажиллагааг автоматааржуулах нь эдгээр асуудлыг арилгаж өгдөггүй. Эдгээрийг автоматжуулсан системд нэмж, дараа нь засварлахад төвөгтэй хөрөнгө оруулалтыг бий болгодог.

Тиймээс асуулт нь аль хоёр технологи илүү дэвшилтэт вэ гэдгээс биш, автоматааржуулахыг хүсэж буй үйл явц ямар түвшний янз бүрийн өөрчлөлтийг даах capability-г оршуулах вэ гэдэгт оршино. Автоматжуулалтын өмнө симуляци эсвэл виртуаль дуурилмалар зэрэг технологиудыг ашиглан янз бүрийн тохиргоог туршиж, өөр өөр нөхцөлд үйл ажиллагаа ямар байдлаар ажиллахыг шалгах боломжтой.

4. Мэдээлэлгүйгээр болон систем тусгаарлаж шийдэх

Бодит цагийн агуулахын инвентарь, тоног төхөөрөмж ба үйл явцын өгөгдөлгүйгээр бүтээмжээ хаана алдагдаж байгааг мэдэх боломжгүй бөгөөд сайжруулалт нь ямар нэг илэрхий шинж тэмдэг харагдсан газарт л хэрэгждэг. Цифржүүлэлт нь автоматчлалтай хязгаарлагдахгүй бөгөөд өгөгдөлд суурилсан шийдвэр гаргалт ба системүүдийн хоорондын интеграцийг багтаадаг. Энд тэгж холбоогүй бол тус бүрийн систем өөрийн хэсгийг л оновчтой болгож, нийтлэг үр ашгийг нэмэгдүүлэхгүй.

ШИЙДВЭРЛИЙН ЧАНАР нь боломжит өгөгдлийн чанарт хамаарна. Иймээс бүтээмж, агуулахын үнэмшил ба үр бүтээмжийг нэгтгэгч самбарууд нь удирдлагаас илүү хувьсагч оношлогч хэрэгсэл болж ирдэг.

«Үйл ажиллагаанд ямар технологи хэрэгтэй вэ гэж асуухын өмнө хоёр асуултыг хариулах хэрэгтэй: ямар асуудлыг шийдэх гэж байна, ямар өгөгдлөөр хэмжсэн бэ? Энэ урьдчилсан ярилцлагагүй бол төслийг техникийн байдлаар ажиллуулж чадна ч үйлдвэржүүлэх бүтээмжийг сайжруулахгүй байж болзошгүй» гэж Давид Гарсиа Аманди хэлэв.

5. Багийн үүрэг ба чадваруудыг шинэчилэлгүйгээр технологи нэвтрүүлэх

Идэвхжүүлсэн агуулах нь хүмүүсийн тоог бууруулах биш, харин өөр өөр үүрэг ба мэдлэгтэй хүмүүсийг шаарддаг. Автоматчлалд хөрөнгө оруулалт хийж сургалт дагалдахгүй бол үр дүнгийн төлөвлөгөө саатаж магадгүй. Багийн үргэлжилсэн сургалт гэдэг нь үр ашгийг хангах хангалттай нөхцөл бөгөөд биш зөвхөн нэмэлт талбар юм. Сайн боловсролтой ажилтан ямар ч тоног төхөөрөмж эсвэл системийн чадваруудыг үр дүнтэйгээр ашиглах, осол аваар гарсан үед хяналт тавих, шийдвэр гаргах ажилд оролцох чадвартай байдаг.

Хэрэгжүүлэлт хүрээлэнгээс ирдэг хариултууд тодорхой, дараах мэргэжлийн замууд, дотоод сертификацийн хөтөлбөрүүд, техникийн профилд дахин сургалт хийх (AGV тохируулж ажилладаг операторууд, хяналтын системийн орчмоор мэргэжилтэн, эрчим хүчний удирдлагыг зохицуулдаг хүн) ба үйлдвэрлэлийн системүүд дээр ажиллахаас өмнө симуляцийн орчинд сургалт авах зэрэг зүйлс ордог. Хүний хөгжүүлэлтийг эхлүүлдэг компаниуд илүү их ашиг гаргаж, ажиллах байдлаар тогтвортой барьж үлдэх, шинэ үеийн системүүдийг шууд хэрэглэх зэрэг давуу талтай байна.

Үүний зэрэгцээ ердийн анхаардаг хүчин зүйл бол эргономик ба ачааг манипуляцлах явдал юм. Муу загварлагдсан ажиллах байрлал нь ядралтыг бий болгож, үйл ажиллагааг удаашуулж, осол-ын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Хүмүний хүчин зүйлд анхаарах нь зөвхөн ажиллах тав тухтай байдлын асуудал биш, зүйрлэлд ч гэсэн гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх хүчин зүйл юм.

6. Логистикийн гинжин хэлхээний бүхнийг тусгаж авч үзэхгүйгээр үйл ажиллагааны хэсгийг оновчтой болгох

Сүүлийн үед түгээмэл алдаа нь агуулахыг бусад логистикийн бүх хэлхээсээс тусгаарлагдсан нэг хэсэг гэж үзэх явдал юм. Агуулах дотор хийсэн шийдвэрүүд тээвэрлэлт, үйлдвэрлэл ба үйлчилгээнд нөлөөлдөг ба тэр байдал нь ч буцаалт, хэрэглэгчийн үйлчилгээ зэрэгт бас нөлөөлдөг. Процессийн нэг хэсгийг бүхэлд нь авч үзэлгүйгээр сайжруулна гэж үзвэл локал талбай дахь үр дүнгийн сайжруулалт нь бодит асуудлыг бусад цэг рүү шилжүүлдэг. Төслийн загвар нь бүх урсгалыг хамрах ёстой: агуулахын хадгалалт, хураалгах процесс, дунд үеийн бүсүүд ба урвуу логистик хүртэл.

Буцаалт нь хамгийн тод жишээ бөгөөд цахим худалдаа үүнийг маш их хэмжээгээр бий болгосон тул тус circuits-ийг тусдаа хэлхээ мэтээр хүлээж авах нь тохиромжгүй болсон. Тэдгээрийг тусдаа хэлхээ болгон удирдавал шинэ бөглөрөл, инвентарь дахь алдаанууд ба барааг түргэн хугацаанд эргүүлж авахад хүндрэл гардаг.

Автоматчлал нь явцад болох хэд хэдэн харилцааг дүгнэх хэрэгтэй, зөвхөн технологийн гүйцэтгэл эсвэл нэг бүсийн талаар бус, үйл явцын хоорондох харилцааг дүгнэх хэрэгтэй. Зорилго нь нэг системийн дээд бүтээмжийг авах биш, бүсүүдийн нийлмэл гүйцэтгэлийг дээшлүүлэхэд оршино.