Voestalpine технологийн болон үйлдвэрлэл талын бүлэг нь ногоон устөрөгчийн инфрастротцлогийг хүчтэй болгож, Австри улсын Линз хотод байрладаг түүний үйлдвэрт Hiperbaric-ийн өндөр даралттай компрессорын хоёр бүлгийг суурилуулснаар дэмжлэг үзүүлжээ. Эдгээр төхөөрөмж нь дэлхий даяар хамгийн удаан үйл ажиллагаа явуулж буй үйлдвэрлэлийн зэрэглэлд хамаарах, үйлдвэрлэл ба судалгаанд зориулагдсан Voestalpine-ийн өмч H2FUTURE-д боловсруулсан ногоон устөрөгчийг шахах боломжийг олгодог бөгөөд энэ үйлдвэр нь олон жилийн турш устөрөгчийн судалгаа, үйлдвэрлэлд төвлөрөн ажилладаг тэргүүлэх төсөл юм.
Hiperbaric-ийн KS50 PRO загварт суурилсан технологи нь ногоон устөрөгчийг 500 бар хүртэл шахах боломжийг хангаж, аюулгүй байдлын хамгийн хатуу стандартууд, үр ашиг болон цэвэр байдлын шаардлагыг даган ажилладаг. Энэ систем нь устөрөгчийг хадгалах, дараа нь HYFOR (Hydrogen-based Fine Ore Reduction) зэрэг дэвшилтэт процесуудад ашиглахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд ган үйлдвэрлэлд жинхэнэ цэвэр эрчим хүчний векторуудаар хуучин түлшний хэрэглээг үе шаттайгаар солих зорилгод чиглэсэн явдал юм.
Бага эмиссийн ган үйлдвэрлэлд тэргүүлэх байр суурь
Линз дахь гол төвөөс Voestalpine глобаль ган үйлдвэрлэлд идэвхтэй өөрчлөлтүүд хийж байна. Компанийн өмнө нь дэлхийд анхны ногоон устөрөгчөөр үйлдвэрлэсэн төмөр замын рейлийг боловсруулсан зэрэг чухал ололтуудад хүрч, 2050 он хүртэл эмиссийг тэглэх зорилгод дөхөж байна.
Тогтвортой байдлын ахицыг дэмжих хүрээнд Voestalpine нь H2FUTURE төслийг ашиглан ногоон устөрөгчийн үйлдвэрлэлд судалгаа хийж, ган үйлдвэрлэлд нүүрсийг орлуулах замыг эрэлхийлж байна. “Greentec steel нь цахилгаан зуухны хэрэглээ ба сэргээгдэх эрчим хүчний хамт emissions-гүй үйлдвэрлэлийн тодорхой маршрутыг илэрхийлдэг” гэж онцолж байна.
Одоогоор Линз дахь Voestalpine нь анхны цахилгаан арк зуух (EAF)-ийн барилга байгуулагдсан бөгөөд энэ зуухны үйл ажиллагаанд орох эхлэх хугацааг 2027 оны эхээр тусгажээ.
Ecodизайн ба Scope 3 эмиссийг бууруулах
Дэлхийд тэргүүлэгч өндөр даралттай технологийн үйлдвэрлэгч Hiperbaric Voestalpine-ийн тогтвортой ган үйлдвэрлэлээ өөрийн нийлүүлэгдэх сүлжээнд амжилттай нэгдүүлжээ. Greentec steel нийлүүлэлт эхэлснээс хойш Hiperbaric CO₂-ийн эмиссийг нийтдээ ойролцоогоор 430 тонн хэмнэсэн байна.
“greentec steel edition” үйлдвэрлэлд Voestalpine процессын оновчлолыг нэвтрүүлсэнээр Линз дахь үйлдвэрт BOF аргын уламжлалт маршрутыг ашиглахад CO₂-ийн эмиссииг ойролцоогоор 10%-д хүртэл бууруулах боломжтой болсон. Энэ бүтээгдэхүүний нүүрсний түүхийн өртгөөр гарах карбонын ул мөрийн шууд бууралтыг Hiperbaric-ийн Scope 3 эмиссийг бууруулахад хүргэж, гуравдагч талын (LRQA) баталгаажуулсан хуваарилалтын загвараар ил тод байдлыг хангадаг.
Andrés Hernando, Hiperbaric-ийн CEO, материалыг сонгон авах стратегийн ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэж байна: “Манай өндөр даралттай тоноглолуудын техникийн ба үйл ажиллагааны хэмжээнд төгс төгөлдөр байдлыг эрэлхийлэх нь материалыг чанд хэлбэрээр сонгох эхлэл юм. Эмиссийн бага ган ашиглах нь манай технологи (high-pressure equipment) –ийн найдвартай, чанартай, илүү тогтвортой хүний дунд нийлүүлэлтийг баталгаажуулдаг.”
Энэхүү жигүүрлэг үйлдвэрлэлийн уялдаа холбоо нь Европын зах зээлд үр дүнтэй хамтын ажиллагааны загвар болгож байна: Voestalpine нь Hiperbaric-ийн компрессийн технологийг ногоон устөрөгчийн үйлдвэрлэлийг өргөтгөхөд ашигладаг бол Hiperbaric нь Voestalpine-ийн бага эмиссий гангаар өндөр даралттай тоноглолуудынхаа үйлдвэрлэлд хэрэглэж байна.
Энэ техникийн үр дүн нь ганц удаагийн тохиролцогоор үүссэн явдал биш бөгөөд хоёр компанийн нийлүүлэлт, боловсруулалт дахь 15 жилийн туршдын үр дүнд суурилсан. Эдгээр нөхөрлөл нь хоёр компанийн өрсөлдөх чадварыг бэхжүүлж, итгэл, хамтдаа боловсруулсан инновацид тулгуурласан, цаг уурын талаарх эмзэг салбарыг тогтвортой, үр дүнтэй байдлаар хөгжүүлэх боломжийг баталгаажуулж байна.
